Sepanjang tahun 2021 harga batu bara melesat dengan signifikan, bahkan sudah terapresiasi 51% pada awal tahun. Naiknya harga batu bara berdampak positif bagi Indonesia sebagai negara pengekspor batu bara. Bahkan, Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) menyebut kenaikan harga batu bara berdampak pada lonjakan Penerimaan Negara Bukan Pajak (PNBP) dari sektor pertambangan.
Tahun ini pemerintah Indonesia menargetkan produksi batu bara mencapai 625 juta ton, naik 75 juta ton dari target awal 550 juta ton. Kenaikan harga menjadi salah satu pertimbangan pemerintah menaikkan target batu bara tahun ini.
Berdasarkan data Minerba One Data Indonesia (MODI) per 21 Juni 2021, produksi batu bara nasional mencapai 267,01 juta ton atau sekitar 43% dari target produksi setahun. Supaya mampu mencapai target produksi batu bara tahun ini, perusahaan pertambangan dituntut untuk meningkatkan produktifitas industri,yang bertujuan untuk mendapatkan hasil maksimal, hanya saja selalu terdapat masalah yang menghalangi produktifitas batu bara, sehingga produktifitas menjadi terhambat. Chemicals Product menjadi salah satu solusi untuk memaksimalkan operasional industri pertambangan serta kualitas batu bara.
Penyebab umum yang dapat menghalangi dan menghambat produktifitas batu bara adalah Self combustion, Pengertian Self-Combustion adalah fenomena batu bara terbakar dengan sendirinya pada saat batu bara disimpan di area stockpile, terjadinya Self combustion karena reaksi oksidasi yang terjadi dengan sendirinya dalam batu bara. Fenomena Self-Combustion sangat merugikan karena dapat menurunkan kualitas batu bara serta debu yang dihasilkan dari fenomena Self-Combustion dapat merusak kualitas udara.
Selain Self-Combustion, masalah umum lainnya biasa terjadi di area road hauling. Permasalahan tersebut adalah ketika hujan turun jalanan di area pertambangan menjadi licin sehingga mengakibatkan lambatnya proses pengangkutan bahan tambang, debu jalanan pada area industri pertambangan juga menjadi penghalang atau penghambat produktifitas batu bara karena menghalangi jarak pandang yang dapat mengakibatkan terjadinya kecelakaan kerja. Debu yang berlebihan di area road hauling juga dapat berdampak pada gangguan kesehatan.
Lalu, bagaimana solusi mengatasi permasalahan tersebut dan membuat produktifitas industri pertambangan maksimal? Solusinya yaitu dengan cara mengatasi debu batu bara pada area pertambangan agar tidak terjadi penghambatan dalam produktifitas dan tidak terjadi kecelakaan kerja ataupun gangguan kesehatan akibat debu yang berebihan.
Cara mengatasi debu batu bara terdiri dari 2 bagian, yaitu cara kuratif dan preventif, cara kuratif dilakukan untuk mengatasi debu yang sudah terlanjur berterbangan, khususnya fugitive dust. Fugitive atau airbone dust adalah debu halus batu bara yang berterbangan di udara akibat proses pemindahan atau pemecahan batu bara, Sedangkan cara preventif dilakukan dengan menggunakan chemicals untuk mencegah debu batu bara berterbangan.
Oleh karna itu Greendust SAB-Series dan Greendust DPA-Series hadir untuk menjadi solusi semua permasalahan tersebut, Greendust SAB-Series adalah campuran polimer & surfaktan dengan formulasi khusus untuk menangani permasalahan debu dan memaksimalkan kualitas batu bara. Produk Chemicals ini dapat menurun kan resiko self-combustion di area stockpile pada suhu ekstrim.
Sedangkan Greendust DPA-Series adalah campuran polimer dengan formulasi khusus untuk menangani permasalahan debu dan jalanan licin terutama pada jalanan hauling di industri pertambangan. Produk Chemicals ini di kembangkan untuk memimalisir resiko kecelakaan kerja dan dampak gangguan kesehatan yang dapat timbul akibat debu jalanan yang berlebihan. Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk tersebut, PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi, hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.
Sebagai bentuk komitmen terhadap tanggung jawab sosial & lingkungan, PT Green Chemicals Indonesia melalui Yayasan Daganos Eka Paksi menjalin kerja sama dengan SOS Children’s Villages Indonesia. Kolaborasi ini bertujuan untuk mendukung anak-anak yang telah maupun berisiko kehilangan pengasuhan orang tua melalui program bantuan dan pendampingan berkelanjutan. Inisiatif ini merupakan wujud nyata kepedulian perusahaan dalam memberikan kontribusi positif kepada masyarakat, khususnya dalam mendukung tumbuh kembang anak dan menciptakan lingkungan keluarga yang aman, penuh kasih sayang, serta mendukung masa depan mereka.
SOS Children’s Villages di Indonesia merupakan organisasi sosial nirlaba non-pemerintah yang berfokus pada pemenuhan hak-hak anak. Organisasi ini berkomitmen untuk memastikan setiap anak dapat tumbuh dalam lingkungan keluarga yang penuh kasih sayang, aman, dan mendukung perkembangan mereka secara optimal.
Selama bertahun-tahun, SOS Children’s Villages Indonesia telah mendampingi anak-anak yang kehilangan pengasuhan orang tua maupun yang berisiko kehilangan pengasuhan tersebut. Melalui berbagai program penguatan keluarga, pendidikan, kesehatan, dan perlindungan anak, organisasi ini membantu menciptakan masa depan yang lebih baik bagi anak-anak dan keluarga di Indonesia.
Kami meyakini bahwa setiap anak memiliki hak untuk tumbuh, belajar, dan berkembang dalam lingkungan yang aman serta penuh kasih sayang. Berlandaskan nilai tersebut, Kami memberikan dukungan berkelanjutan kepada SOS Children’s Villages Indonesia sebagai bagian dari program Tanggung Jawab Sosial & Lingkungan atau biasa dikenal dengan Corporate Social Responsibility (CSR).
Melalui Yayasan Daganos Eka Paksi, PT Green Chemicals Indonesia memberikan bantuan berupa donasi rutin setiap bulan guna mendukung kebutuhan anak-anak dan keluarga yang berada dalam pendampingan SOS Children’s Villages Indonesia. Dukungan ini menjadi bentuk kepedulian perusahaan dalam membantu menciptakan kehidupan yang lebih baik bagi anak-anak yang membutuhkan perhatian dan perlindungan.
Bantuan yang diberikan secara berkelanjutan diharapkan dapat mendukung berbagai program pendampingan anak dan penguatan keluarga yang dijalankan oleh SOS Children’s Villages Indonesia. Melalui kontribusi tersebut, kebutuhan dasar, pendidikan, serta kegiatan pengembangan potensi anak dapat terus berjalan dengan baik.
Kegiatan kunjungan juga menjadi sarana untuk berbagi semangat, membangun kedekatan, serta menunjukkan bahwa banyak pihak yang peduli terhadap masa depan anak-anak Indonesia. Kehadiran dan perhatian yang diberikan diharapkan dapat menjadi motivasi bagi mereka untuk terus belajar, berkembang, dan meraih cita-cita. Kunjungan ini menjadi pengingat bahwa setiap anak berhak memperoleh kasih sayang, perlindungan, dan kesempatan yang sama untuk tumbuh dan berkembang secara optimal.
Melalui semangat kepedulian dan kebersamaan, PT Green Chemicals Indonesia bersama Yayasan Daganos Eka Paksi berharap dapat terus berkontribusi dalam menciptakan masa depan yang lebih baik bagi anak-anak Indonesia. Perusahaan juga menyampaikan apresiasi kepada seluruh pihak yang telah mendukung terlaksananya kegiatan ini. Semoga kolaborasi yang terjalin dapat terus memberikan manfaat, menghadirkan harapan, serta membawa dampak positif bagi anak-anak, keluarga, dan masyarakat.
Produk coating memegang peran penting dalam dunia industri, di mana setiap permukaan merupakan sebuah investasi. Peralatan, lantai pabrik, hingga kendaraan operasional terus terpapar berbagai risiko yang tak terhindarkan, seperti korosi, gesekan, paparan bahan kimia, hingga kondisi cuaca ekstrem. Coating adalah bagian dari strategi pemeliharaan aset yang berpengaruh langsung terhadap umur pakai. Pemilihan coating yang tepat merupakan langkah investasi jangka panjang untuk menjaga kinerja dan nilai aset industri Anda secara optimal.
Industri global mengeluarkan biaya yang sangat besar setiap tahunnya untuk memperbaiki kerusakan aset yang sebenarnya dapat dicegah. Korosi, keausan mekanis, serta paparan bahan kimia merupakan ancaman utama bagi peralatan dan infrastruktur industri. Dalam hal ini, coating berperan sebagai garis pertahanan terdepan dalam menjaga keandalan dan performa aset.
Tidak semua permukaan membutuhkan solusi yang sama. Memahami jenis coating beserta fungsinya merupakan langkah penting untuk memastikan perlindungan yang optimal, efisien, dan sesuai dengan kebutuhan aplikasi industri.
Coating berbasis epoxy dua komponen dengan hardener polyamide yang menghasilkan lapisan dengan kekuatan tinggi serta daya rekat (adhesi) yang sangat baik pada permukaan logam. Memberikan perlindungan anti-korosi, tahan terhadap paparan bahan kimia ringan hingga sedang, serta memiliki ketahanan cuaca yang baik untuk aplikasi interior maupun eksterior.
Sistem coating lantai dua tahap yang dirancang untuk performa maksimal. Dimulai dengan primer epoxy polyamide sebagai dasar dengan adhesi kuat, kemudian dilapisi top coat self-levelling epoxy polyamine yang mampu meratakan diri dan menghasilkan permukaan yang halus, rapat (impermeable), serta tahan terhadap beban berat. Cocok untuk area industri seperti pabrik, gudang, laboratorium, hingga fasilitas dengan standar kebersihan tinggi.
Top coat berbasis polyurethane dua komponen yang memberikan hasil akhir premium dengan tingkat kilap (gloss) tinggi, fleksibilitas yang baik, serta ketahanan terhadap sinar UV. Ideal digunakan sebagai lapisan akhir pada permukaan logam, terutama untuk aplikasi eksterior yang membutuhkan perlindungan cuaca sekaligus tampilan estetis.
Coating khusus yang diformulasikan untuk melindungi velg pada kendaraan industri maupun komersial. Memiliki ketahanan terhadap panas dari sistem pengereman, perlindungan anti-karat, serta daya tahan terhadap benturan ringan. Selain itu, lapisan ini juga memudahkan proses pembersihan dan membantu menjaga tampilan armada tetap rapi dan profesional.
Untuk memastikan performa perlindungan yang optimal, pemilihan produk coating perlu disesuaikan dengan fungsi, kondisi lingkungan, serta jenis permukaan yang akan dilapisi. Setiap sistem coating dirancang dengan karakteristik khusus guna memberikan hasil terbaik, baik dari sisi daya tahan, proteksi, maupun efisiensi aplikasi. Berikut adalah beberapa produk coating unggulan yang dapat menjadi solusi andal untuk berbagai kebutuhan industri Anda.
Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk coating, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Konsultasikan kebutuhan spesifik Anda dengan tim kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id
Dalam dunia manufaktur, kebersihan mesin dan permukaan kerja adalah fondasi dari produktivitas. Kotoran berupa minyak, gemuk, lemak, dan residu proses produksi tidak hanya mengurangi efisiensi mesin — mereka juga menjadi sumber risiko keselamatan kerja. Di sinilah degreaser memainkan peran krusial. Degreaser adalah agen pembersih yang dirancang khusus untuk menguraikan dan mengangkat kontaminan berbasis lemak dari berbagai permukaan. Namun tidak semua degreaser bekerja dengan cara yang sama. Formulasi, bahan aktif, dan mekanisme kerjanya sangat menentukan efektivitas dan kecocokannya untuk aplikasi tertentu. Secara umum, degreaser industri terbagi dalam tiga kategori utama berdasarkan bahan dasarnya: Water Based, Solvent Based, dan Emulsion Based. Masing-masing hadir dengan karakteristik unik yang membuatnya ideal untuk situasi berbeda.
Salah memilih degreaser bisa berarti pekerjaan harus diulang, permukaan material rusak, atau biaya operasional membengkak tanpa hasil yang optimal. Itulah mengapa penting untuk memahami dari mana perbedaan ketiga jenis degreaser ini berasal — bukan dari mereknya, melainkan dari bahan dasar dan mekanisme kerjanya.
Menggunakan air sebagai medium utama dengan tambahan surfaktan dan builder. Bekerja melalui mekanisme emulsifikasi — memecah lapisan lemak agar mudah terbilas. Formula ini menjadi pilihan utama di industri yang memprioritaskan keamanan lingkungan dan operator.
Menggunakan senyawa kimia organik seperti hidrokarbon, ester, atau keton sebagai agen aktif. Melarutkan kotoran lemak pada tingkat molekuler dengan cepat dan agresif. Efektif untuk kontaminan berat yang tidak bisa diatasi oleh formula berbasis air.
Kombinasi antara solvent dan air yang distabilkan oleh emulsifier. Menggabungkan keunggulan daya larut solvent dengan keamanan relatif dari formula berbasis air. Menawarkan pendekatan yang seimbang — efektif namun lebih mudah dikendalikan.
Setiap jenis degreaser hadir dengan keunggulan yang membuatnya unggul di situasi tertentu — sekaligus keterbatasan yang perlu diperhitungkan sebelum digunakan. Tidak ada formula yang sempurna untuk semua kondisi. Mengenal kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis degreaser secara jujur adalah cara terbaik untuk menghindari keputusan yang merugikan operasional.
Dengan begitu banyak pilihan degreaser di pasaran, menentukan produk yang paling sesuai bisa terasa membingungkan. Setiap industri memiliki tantangannya sendiri — jenis kontaminan yang berbeda, material permukaan yang beragam, hingga regulasi keselamatan yang tidak sama. Karena itu, memilih degreaser yang tepat bukan soal mencari produk yang paling mahal atau paling terkenal, melainkan soal menemukan formula yang paling sesuai dengan kondisi nyata di lapangan Anda.
Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk degraser yang tepat, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.